模切機/圓壓圓模切機工作原理/結構類型

圓壓圓型模切機的模切版臺和壓切機構（壓力滾筒）的工作部分的形狀都是圓筒狀的，模壓原理類似于膠印印刷機。將一個或兩個弧度與模切版臺基體（即模切版滾筒）相同的半圓形模切版（或金屬模切輥）固定于模切版滾筒上，在壓力滾筒表面裹上一層保護模切刀口的聚酯塑料。隨著模壓的進行，表層的聚酯塑料將被破壞，因此一般每隔一段時間就要將表層的聚酯塑料揭去，更換新的塑料層。模壓時，送料輥將加工板料送到模切版滾筒和壓力滾筒之間，兩者將其夾住對滾模壓，模切版滾筒旋轉一周就完成一次模切任務。

　　由于該模切機工作時滾筒是連續運轉的，因此它的工作效率相對于其它模切機來說是好的，特別適合于大批量的生產，但正是由于其模切速度快，導致有時不能保證所需的模切精度。它和圓壓平型模切機一樣，采用線接觸原理來完成模壓工作，所以在模切時只需較小的壓力，且壓力分布較均勻，因而機器的負載比較平穩。但是它的模切版是彎曲成曲面的，因此在制版和裝版上就比較繁瑣，技術難度比較大，制版成本也比較高，圓壓圓輪轉模切裝置所需要的模切版比平壓平模切版成本高出25～100%。圓壓圓型模切機主要用于瓦楞產品的模切和商標聯機模切等，目前的市場占有率很低。但隨著科學的發展、技術的進步，該模切機的發展步伐勢不可擋，因為它適應了未來印后加工工藝的機械化、聯動化和自動化的要求，人們可以根據需要將模壓機構和印刷機械連成一條生產線，實現聯機化操作，這樣能有效地減少勞動力的需求、縮短工藝流程、降低工藝過程中的損耗，從而提高生產效率、降低勞動成本、獲得更大的利潤空間。